丽水日报头版刊发｜科技赋能龙泉竹木迈向新材料赛道

连日来，龙泉市亿龙竹木开发有限公司年产7000立方米竹结构项目完成厂房建设和设备安装，生产线进入投产倒计时。“在科技专家的帮助下，我们将普通毛竹进行科技改性、重组压制，做成新型环保竹结构材料，不仅价格翻了数十倍，而且产品远销海内外，刚刚又拿到一个5000万元的大单。”亿龙竹木董事长汤荣方笑着说。

　　作为中国特色竹乡，龙泉竹林资源禀赋优越，拥有61.74万亩竹林、1.09亿株立竹储量，竹木产业长期以来都是当地富民兴企、带动就业的支柱产业。但长期以来，产业结构性短板突出，呈现典型的“哑铃型”发展困境：上游资源分散、整合粗放，中游高附加值新材料产能不足，下游小微企业扎堆低端加工赛道。

　　为破解产业瓶颈，龙泉跳出传统加工思维，确立“市场引领、科技赋能”双轮驱动发展思路，以产学研深度融合为突破口，推动竹木产业由“劳动密集型制造”向“技术密集型材料科技”转型。今年5月，龙泉市携手浙江农林大学共建竹木工程技术研究中心，为竹木企业搭建起精准高效的技术孵化与帮扶平台。

金钢竹托盘

　　当前，专家团队已帮助东龙新材料、宏硕竹木、恒祥玩具等企业攻克竹基新材料改良、竹纤维板材升级、智能生产线排产等实操难题。“与其卷价格，不如拼性能。”东龙新材料负责人刘建国表示，企业已着手布局竹纤维可降解新材料赛道，项目投产后可形成年产5000万套环保餐具的产能规模。

　　依托校地、院企协同创新机制，当地越来越多竹木企业实现废料资源化、产品高端化，持续解锁竹材料全新应用场景。在龙泉双枪竹塑科技有限公司的车间里，以前要拉去烧锅炉的竹边角料，现在摇身一变成了“超级托盘”。这款由双枪科技与中国科学院宁波材料所联合研发的竹基禾塑复合材料新产品，把竹废料里的原生纤维抽出来当“钢筋”，环保塑料当“水泥”，压出来的金钢竹托盘经专业测试，静止堆放能抗重4吨以上，动态搬运中可载重1.5吨，成本比传统塑料托盘还要便宜三成。

　　目前，竹基禾塑复合材料托盘第一条生产线已实现连续化生产，从签合作协议到首个成品下线，前后只用了不到一年。“除了托盘，这种竹基禾塑复合材料还可以应用到汽车、建材等领域，替代传统塑料、木材等。”龙泉双枪竹塑科技有限公司相关负责人介绍。

　　在科技赋能产业提质的同时，龙泉同步优化产业布局、强化政策供给，出台“以竹代塑”等专项扶持政策，累计兑付扶持资金4230万元，撬动企业技改投入超2亿元。凭借扎实的转型成效，龙泉成功入选浙江省竹产业重点县，百亿级竹木产业集群发展蓝图愈发清晰。

图源龙泉发布 编辑 马丽飞 责编 麻凯程 审核 刘奇