丽景园构建梯度科创产业培育格局

近日，记者走进丽景民族工业园浙江浩琦机车部件有限公司生产车间，只见一条条智能化生产线高速运转，车削、打孔、抛光、除尘等生产工序实现全流程自动化作业，全面替代传统人工生产模式。

　　“智能化改造后，不仅人工成本有效降低，产品一致性也显著提升，质量标准全面升级。”浙江浩琦机车部件有限公司副总经理刘洋介绍，通过技改升级，企业产品不良率从5%下降至1%左右，产品溢价提升约3%，市场竞争力持续增强。

　　据了解，浙江浩琦机车部件有限公司专注于电动车、摩托车、沙滩车制动盘的研发、生产与销售。以往，受传统工艺限制，存在产品表面光洁度不稳定、抛光效率低、脱水不彻底等问题，难以满足高端客户对精度、外观的严格要求。

　　为破解发展瓶颈，企业投入1500余万元实施产品质量提标技改项目，引进60余台（套）先进智能设备，全面升级生产工艺与环保治理体系，成功实现提质、降本、增效、绿色发展多重突破。同时，新型环保除尘设备有效改善了车间作业环境。去年，企业产值近7000万元，今年预计可达1.1亿元至1.2亿元。

　　传统企业技改是产业提质的基础，科创企业核心技术攻坚则是园区产业进阶的核心引擎。在丽景园，一批科创企业深耕细分赛道，持续加大研发投入、攻坚技术壁垒，不断填补行业技术短板，引领园区产业向高端化、精细化迈进。

　　在浙江青风环境股份有限公司，“超高效冷热两用磁悬浮离心压缩机制备关键技术及示范应用”项目已进入产品试制与优化测试关键阶段，压缩机样机完成两轮测试，磁轴承优化迭代工作稳步推进。据悉，该项目入选2026年度“尖兵领雁+X”科技计划项目，有效填补国内相关领域技术空白。

　　“我们研发的这款压缩机是高效磁悬浮领域压比最高的设备之一，非常契合‘双碳’背景下行业节能降耗的核心需求。”青风环境涡轮事业部总工程师席会杰表示，该设备打破传统机组只能单一制冷或制热的局限，实现一机两用，节能优势突出。同时，设备占地面积缩减一半，大幅降低企业设备投资与场地运营成本，“公司始终将科技创新作为核心生产力，长期深耕制冷、供热领域技术研发，加大研发投入、引进高端人才，聚焦无油压缩机等前沿产品迭代升级，凭借稳定优质的产品性能收获市场广泛认可。”

　　企业创新突围的背后，是丽景园全方位的科创培育与政策赋能。园区立足产业实际，搭建完善的企业梯度培育体系，建立标准化培育库，推行“储备一批、培育一批、晋升一批”的分层培育模式，精准落地科创奖励、技改扶持、产学研对接等惠企政策，引导企业深耕细分领域，走“专精特新”差异化发展道路，全程为企业创新发展保驾护航。

　　今年1月至6月，丽景园累计完成规上工业产值18.36亿元，同比增长11.16%；实现规上工业增加值3.87亿元，同比增长7.35%。目前，园区集聚规上工业企业48家、亿元产值企业8家，培育国家高新技术企业18家、国家级专精特新“小巨人”企业2家、省级专精特新企业13家，专精特新企业占比达27.08%，已形成层级清晰、梯度完善的科创产业培育格局。

图源景宁发布 编辑 马丽飞 责编 李建波 审核 刘奇