AI赋能云和传统木玩产业走好智造路
源新闻 记者 周智召 陈雅雯 通讯员 叶国荣


近日,记者走进浙江优贝尔玩具有限公司,只见工作人员轻点鼠标,将一张木制儿童厨房的实物照片拖入系统,几十秒后,系统便快速完成了BOM(物料清单)产品部件的AI自动拆解,并生成了部件物料的最佳排版方案。

据企业ERP(企业资源计划)系统管理专员刘丽虹介绍,这是企业落地零部件数字化解析改造后的日常一幕。浙江优贝尔玩具有限公司是一家集竹木制玩具、教育益智玩具、儿童厨卫家具、木制工艺品等产品研发、生产、销售于一体的综合性制造企业。凭借丰富的产品品类和过硬的生产工艺,企业积累了扎实的市场口碑。但木制玩具零件细碎、规格繁多、定制化强的行业特点,让企业传统生产管理饱受困扰。
“过去,新品物料建档、BOM录入完全依赖人工完成,不仅耗时费力、建档周期漫长,而且人工操作难免出现数据偏差和录入失误,直接影响产品报价、原料采购与生产排程。”刘丽虹告诉记者。
为破解行业痛点、激活生产效能,优贝尔玩具立足自身生产场景,落地零部件数字化解析改造,在智造相关系统产品信息模块中深度内嵌AI智能工具,整合照片解析、图纸解析、智能下料排版、最优排版方案四大核心AI能力,成功打通“实物/图纸解析—BOM自动生成—板材智能排料—车间生产下料”的全业务数字化链路,告别传统人工主导的物料生产管理模式。

AI智能排版也成了控损提质的“利器”。屏幕上,一张板材被切割成数十个零件,边角料区域用红色标注。“人工排版靠经验,AI排版看数据。”刘丽虹介绍,相比传统方式,板材利用率有效提升,木料浪费明显减少,全程损耗可追溯、台账可留存,“新系统还植入了AI智能客服,可实时解答系统操作、数据查询、流程办理等各类问题,进一步降低运维成本,并提升办公效率。”
从一张照片到一份BOM,从一份图纸到一套下料方案,AI与ERP的深度融合,不仅为企业降本增效,也为木制玩具工厂的数字化转型提供了可复制的路径。下一步,云和将加大数字化技术推广与赋能力度,引导更多传统制造企业拥抱智能制造、提质降本增效,全力推动区域传统产业迭代升级。
编辑 李爱伟 责编 李建波 审核 刘奇